2007太阳集团-澳门太阳国际集团

高压直流电源_特种变压器_变压器铁芯-非晶磁环定制-希恩变压器定制厂家!

咨询服务电话:

0510-88763068

2007太阳集团

XIEN ELECTRIC

  • 企业资讯

  • 行业资讯

2007太阳集团-澳门太阳国际集团

地  址:中国江苏省无锡市锡山区东港镇勤工路8号
邮  编:214199
销售电话:0510-88762886
0510-88761458
联系电话:0510-88763068
传  真:0510-88765273
周 经 理:139-5156-3682
东部地区:138-0618-4930
E-mial:sales@wxshn.com.cn
wxshn1985@163.com
西部地区(成都)办事处
联系电话:13921129051(无锡)
18908235950(成都)
028-61379728
联系人:张经理(marker1974@163.com)

行业资讯

电子变压器异常原因及改进措施先容

2021-07-05

  电子变压器是电子系统中zui关键的器件之一,负责电压转换、能量分配和传输。电子变压器在设计、生产、运营上往往失败。针对变压器失败率高的问题,分析了变压器常见的异常现象和主要原因,并针对这些异常原因提出了具体的改进措施!

  一、电子变压器不良泄漏

  原因:1。扁平电缆分布不均匀或分布紧密,无法拉到一边,导致匝间磁通耦合不完全;2.不同绕组层间介质厚度太大(绝缘带层数太多,打折,垂水太厚);3.一、二次绕组分布结构不合理;4.磁芯结构尺寸不合理;5.泄漏屏蔽层或屏蔽层的起点和终点不重叠;6.不完全短路。

  改进对策:1。扁平电缆均匀分布并拉到一边;2.减小绕组的厚度,增加绕组的宽度(两根导线平行缠绕,同一层缠绕不同的绕组);3.减少绕组之间的绝缘厚度(胶带层、光滑胶带涂层);4.初级绕组和次级绕组的分层绕组(夹层绕组法);5.采用高饱和磁感应、低损耗的磁芯;6.增加初级和次级之间的屏蔽层;7.短路时,导线应与PIN紧密接触,尽量使用线径较小的导线。

二、电子变压器分布电容不好

  二、电子变压器分布电容不好

  原因:1。卷绕宽度太宽;2.绝缘材料的厚度(漆皮和层间绝缘带涂层的厚度);3.磁芯材料(高饱和磁感应强度);

  改进对策:1。调整缠绕和缠绕幅度(增加包装直径,降低包装高度);2.降低漆皮线的膜厚;3.层间绝缘带松动;4.选择低饱和磁感应的磁芯;

  三、电子变压器DC电阻不好

  原因:1。线径错误;2.圈数错误;3.用错骨架;或者灾难恢复核心的直径不匹配;4.绕线机张力过高,使线径变窄;5.焊点接触不良(假焊、冷焊);6.测试环境温度不一致。

  改进对策:1。调整到正确的钢丝直径;2.调整到正确的圈数;3.选择指定的骨骼或DRCORE4。降低张力,但确保不影响排线;;5.适当调整焊接温度和焊接时间;6.在20-25℃的室温下测试或计算DCR值.

四、电子变压器电感不好

  四、电子变压器电感不好

  原因:1。圈数错误;2.磁芯坏了;3.包装过胖或磁芯内跨尺寸不足;4.磁芯端面沾有异物。5.磁芯带缠绕不紧;6.绕组短路(其他绕组层或其他绕组PIN之间短路);7.环芯应力的影响;

  改进对策:1。调整到正确的圈数。"找出圈数不一致的原因:人、机、法."2.找出是不是核心坏了,还是包太肥,烤完核心坏了。磁芯的材料易碎;3.按压填料,调整缠绕方式(如垫片端重叠位置、套管位置等于凹槽、电缆敷设方式、夹层胶带张力填料)。选择内跨尺寸略大的磁芯;4.组装磁芯前,先用纸研磨端部,用水冲洗研磨好的GAP磁芯,然后晾干备用,保持工作台清洁,避免磁芯端面有异物;5.调节包带机的张力,在磁芯端面使用厌氧胶;6.检查绕线机的绕线轮和导线板是否磨损,铜线针孔数量是否超标/检查缠绕效果、浸锡温度和工艺;7.在保证电缆敷设效果的情况下,松开绕组,将磁芯在绕组前120℃烘烤1小时,冷却后使用。更换应力大的磁芯,将外壳放在磁芯上;

  五、电子变压器的圈数错了

  发生原因;1.绕线机数字显示/码表错误或未归零;2.绕线机圈数的绕线设置方法与实际绕线方法不一致(从上或下悬挂);3.操作员忽略自动加环或退环;4.同一绕组的连接过于混乱,或有的已满或不完整,以致试验表明匝数差,实际匝数正确;5.初级转弯和次级转弯的差别太大(几十倍甚至更多);

  改进对策:1。维护数字显示/码表,并指示操作员在缠绕后归零;2.定义圈数和挂线方式(顺时针/逆时针);3.告诉操作人员,如因其他原因需要倒带,如电缆不良,bixu完全恢复并归零后才能倒带;4.调整绕线机的缠绕点或线径,确保缠绕顺畅,无堆积,并在排线杆晃动时报告绕线机的维修处理;5.以实际生品为样本,重置比例。如果还是无法判断,可以先用平面磁芯测量匝数;

六、电子变压器层之间短路不良

  六、电子变压器层之间短路不良

  原因:1。漆包线上有很多针孔;2.骨架槽口有毛刺,缠绕时划伤漆包线;3.绕线机穿过线轮,导线板老化磨损漆包线;4.铜箔背胶损坏(焊点穿孔、骨架划伤、背胶时划伤);

  改进对策:1。漆包线退回供应商,需要改进;2.反馈供应商抛光或修复缺口毛刺,IQC将加强来料监控;3.更换过线轮和导纱板(在导纱板的凹槽内增加一个套筒);4.1.在焊点处加防烫胶带,用锤子敲平。焊接时,铬铁水平焊接;2.缠绕铜带前,用胶带将其定位在框架宽度的中间,并与框架两侧保持间隙,以避免摩擦;3.定期检查橡胶导轮,磨损时及时更换;4.铜带缠绕前,检查背胶是否损坏;

  七、电子变压器耐压不好

  原因:1。不同绕组之间的引线接触或靠得太近;2.不同绕组引脚之间存在锡桥短路;3.把墙停在线上或者被另一条线缠住;4.胶带包装的偏差或损坏;5.引脚之间的焊剂残留物;6.组装时,将磁芯摩擦带或胶带折回;7.不同绕组引脚或磁芯之间的anquan距离不足;

  改进对策:1。用挡土墙或非阻塞产品将绝缘胶带包裹成u形;2.缠绕时,将剪刀平放在缠绕轮廓上,剪断线头,避开线头;3.调整绕线机线径,使缠绕宽度在挡墙内;4.缠绕胶带时,用手粘贴正压级别,平行缠绕胶带,打磨切割jiangduan;5.将助焊剂浓度调至0.834-0.837,将带或不带挡板的产品浸入1/2PIN长度,避免助焊剂浓度过高或助焊剂残留;6.检查绕组端部是否重叠,套管是否进入槽内,铜箔是否重叠,避免涂油和压涂,或选择内跨距尺寸稍大的磁芯;7.将电线缠绕在销的根部,避免电线在背面(在不高于挡板的情况下)。可以切割焊接几股没有PIN的,把磁芯推到另一边,在PIN和磁芯之间加一些硅胶。

  电子变压器材料、人工、质量成本居高不下,材料、人工成本普遍上涨。weiyi能为变压器生产者创造利润,为客户创造价值的地方,就是品质的提升。因此,分析和改进异常不仅可以降低不良成本,还可以提高客户对变压器制造商的信任,从而实现更长期的合作关系。

在线咨询
在线咨询

2007太阳集团|澳门太阳国际集团

XML 地图 | Sitemap 地图